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机床轴承座损坏修复的过程

日期:2017-12-26浏览:248次

   机床轴承座为某热电厂锅炉车间磨煤机主传动减速机轴承座,减速机传递扭矩较大,在长期运转过程中,Ⅰ轴轴承室与轴承外圈之间出现间隙,致使轴承室出现磨损,磨损不均匀,主要磨损部位位于齿轮箱上盖,下箱体磨损较轻。磨损zui深处深度2mm左右。采用高分子复合材料技术整个修复用时4小时,加上材料固化时间8个小时即可完成全部修复工作,保证了企业的生产。机床轴承座节省了大量宝贵的时间,并且费用低廉。
  
  传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复,而堆焊会使部件表面达到很高温度,造成部件变形或产生裂纹,通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。而采用福世蓝高分子复合材料进行现场修复,既无热影响,修复厚度也不受限制,机床轴承座所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位百分百的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性。现场修复,避免机加工的方法,机床轴承座节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。
  
  机床轴承座修复过程
  
  非常简单,一般只需四步:
  
  1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;
  
  2.调和修复材料;
  
  3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;
  
  4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
  
  一般的机床轴承座磨损在3-6小时即可修复完成,操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等“先进”技术省时省力,费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。
  
  

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